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镀锌方管厂家对于产品合格标准的检测

更新时间:2020-04-11 15:59点击次数:
镀锌方管厂家液压试验是检验钢管有无可导致泄漏的明显或隐蔽性缺陷的一种试验方法。其主要指标是试验压力和稳压时间。钢管液压试验是根据技术标准或协议规定的压力、最高压力、稳压时间来进行的。液压试验机根据密封型式的不同,可分为径向密封液压试验机和端面密封液压试验机。径向密封时,采用与钢管内径或外径尺寸匹配的密封圈,通过密封圈的受压膨胀以实现密封钢管管壁的目的,其优点是钢管夹紧和抽出都很容易,密封可靠,钢管轴向受力小,不易弯曲;但密封头的结构较为复杂,规格较多。端面密封是依靠密封材料在钢管管口的端面被压迫而产生弹性变形来达到钢管管口密封的效果,其优点是试验封头的结构简单、通用性好;但对密封材料的性能要求较高,钢管轴向受力较大,密封材料消耗量大。根据钢管的不同规格和用途,产品标准规定的工艺性能检验包括钢管的压扁试验、环拉试验、扩口试验和卷边试验、弯曲试验等。镀锌方管厂家压扁试验分圆形试样压扁试验和“C"形试样压扁试验两种。圆形试样压扁试验是将长40~100mm的钢管管环(压扁试样)置于压力试验机中的两个平板之间,向其施加压力使试样产生压扁变形,直至达到产品标准规定的平板间距H。对于厚璧钢管(如GB6479标准规定S/D值大于0.15)可做“C”形试样压扁试验。“C"形试样压扁试验方法与圆形试样压扁试验方法相同,两种试样试验时,规定的平板间距H计算公式和间距大小也完全一样,“C"形试样压扁试验。环拉试验是将长度为15mm左右的钢管管环套在两根圆柱销上,通过两根圆柱销的反向移动,使钢管管环受到拉伸变形,直至断裂。

        试验完成后,试样表面无人工肉眼可见的裂纹即可评定为环拉试验合格。扩口试验是取一段环形钢管试样,先将圆锥形的顶芯置于该试样的一端,并对圆锥形的顶芯施加一定的压力来扩大钢管的管口,直至试样扩大端的最大外径达到相关产品标准所规定的值。试验完成后,试样表面无人工肉眼可见的裂紋即可评定为扩口试验合格。扩口试验是在冷状态下进行的,顶芯锥度分为309、40和60%。卷边试验是取一段环形钢管试样,首先用圆锥形顶芯对试样进行预扩口,然后再用卷边顶芯压人试样的扩口部分使试样形成卷边,直至扩大部分垂直于试样轴线并形成所要求直径的卷边。一般来讲,卷边宽度不得小于公称内径的12%,亦不得小于公称壁厚的1.5倍;卷边角为90%。试验完成后,试样表面无人工肉眼可见的裂纹即可评定为卷边试验合格。弯曲试验是将加工成规定尺寸的矩形截面试样或小口径钢管的管段试样放于两支辊上,使用规定直径的弯曲压头在两支辊的中点处对试样进行弯曲,直至试样达到规定的弯曲角度和弯芯半径。一般来讲,弯曲角度为90°,小口径钢管的弯芯半径为钢管外径的6倍,机加工矩形试样的弯芯直径为试样厚度的3~6倍。试验完成后,试样的弯曲表面无人工肉眼可见的裂纹即可评定为弯曲试验合格。高倍检验是指通过显微镜观察评定材料内部的组织结构和缺陷的一种方法。无缝钢管通常进行的高倍检验项目有:钢管中非金属夹杂物显微评定;平均晶粒度测定;脱碳层深度测定;显微组织检验等。

        当前,钢中非金属夹杂物的评定一般是在放大100倍视场下,把试样中夹杂物最严重的视场与标准级别图相比较,从而评定出钢中夹杂物的级别。非金属夹杂物按CB/工10561标准中的A法评级,可分为:A类硫化物类型;B类一氧化铝类型;"C类一硅酸盐类型;D类。球状氧化物类型和DS类夹杂物。同样,其晶粒度、脱碳层深度和显微组织的评定均采用与相应标准评级图相比较的方法来进行。钢管是一种重要的经济钢材,是国防和国民经济建设的重要原材料之一,广泛应用于石油、军工、航天、航空、核能、船舶、地质、化工、汽车、机械等领域。随着现代化工业的迅速发展,对无缝钢管品种和质量要求越来越高,因此,世界各国都十分重视无缝钢管生产的发展。改革开放以来,我国无缝钢管工业得到快速发展,通过鞍钢、包钢、成都无缝钢管厂、宝鸡钢管厂等一批原有钢管厂的技术改造和宝钢钢管厂、天津钢管公司等一批现代化钢管企业的建成投产,迅速赶上了世界无缝钢管生产技术进步的步伐。目前,我国绝大部分无缝钢管产品质量基本满足国内市场需求。但是代表着无缝钢管行业发展技术水平的高端、高难度产品仍需从国外进口,其主要原因是我国钢管企业生产工艺技术水平亟待提高。因此,如何在生产中优化轧制工艺、降低生产成本、扩大产品规格、提高产品质量便是摆在我国钢铁生产企业和科研部门面前的重要研究课题。